UCP210 Yastıqlarının Quraşdırılması və Baxımı üzrə Hərtərəfli Təlimat,
,

UCP210 yatakları, həmçinin qollu sferik düz yataklar kimi də tanınır, öz-özünə uyğunlaşma qabiliyyətlərinə görə müxtəlif mexaniki avadanlıqlarda geniş istifadə olunur. Dəqiq quraşdırma və diqqətli texniki xidmət bu yatakların uzunömürlülüyünü və əlaqəli avadanlığın sabit işləməsini təmin etmək üçün çox vacibdir. Aşağıda UCP210 yataklarının quraşdırılması və texniki xidməti ilə bağlı ətraflı tədbirlər təqdim olunur:

I. Quraşdırma Tədbirləri
1. Quraşdırmadan əvvəl hazırlıqlar
Ətraf mühit tələbləri: Quraşdırma prosesi quru və çirklənmədən azad bir mühitdə aparılmalıdır. Bu, tozun və digər çirkləndiricilərin yastıqlara sızmasının qarşısını almaq üçündür ki, bu da onların işinə və ömrünə mənfi təsir göstərə bilər.
Səthin işlənməsi: Hamar bir nəticə əldə etmək üçün valın boynunun səthi diqqətlə təmizlənməli və cilalanmalıdır. Hər hansı bir çıxıntı və ya əyrilik çıxarılmalı və paslanmaya qarşı sürtkü yağı təbəqəsi çəkilməlidir. Bu, valı korroziyadan qorumaqla yanaşı, quraşdırma prosesini də asanlaşdırır.
Ölçülərin yoxlanılması: Şaftın və yastıq korpusunun ölçülərinin dizayn təsvirlərində göstərilən spesifikasiyalara ciddi şəkildə uyğun olduğunu təsdiqləmək vacibdir. Bundan əlavə, uyğunluğa təsir edə biləcək hər hansı bir cızıq və ya qeyri-bərabərliyi müəyyən etmək üçün birləşən səthlərin hərtərəfli yoxlanılması aparılmalıdır.
Alətin Hazırlanması: Qollar və qarmaq tipli açarlar kimi bütün zəruri quraşdırma alətlərini yığın. Uyğun olmayan alətlərdən istifadə quraşdırma səhvlərinə və yataklara və ya əlaqəli komponentlərə potensial zərər verə bilər.
2. Quraşdırma addımları
İlkin quraşdırma: Yastıq örtüyünün bərkidici sancağını çıxarmaqla başlayın. Yastıq korpusunun və yastığın birləşən səthlərinə sürtkü yağını bərabər şəkildə çəkin. Daha sonra yastığı diqqətlə yastıq korpusuna quraşdırın.
Mili Yığımı: Yastıq korpusunu vala inteqrasiya olunmuş bir hissə kimi quraşdırın. Onu təyin olunmuş yerə itələyin, lakin bu mərhələdə bərkidici boltları sıxmaqdan çəkinin.
Vəziyyətin Tənzimlənməsi: Yastığı eyni valın digər ucuna quraşdırdıqdan sonra valı bir neçə dəfə fırladın. Bu fırlanma yastıqların avtomatik olaraq mövqelərini tənzimləməsinə imkan verir. Hizalama optimallaşdırıldıqdan sonra yastıq korpusunun boltlarını sıxın.
Fiksasiya üsulları:
Vintlərin yerləşdirilməsinin kilidlənməsi: İki yerləşdirmə vintini etibarlı şəkildə sıxmaq üçün altıbucaqlı və ya fırlanma momenti açarından istifadə edin. Bu üsul rulmanı yerində bərkitmək üçün etibarlı bir vasitə təmin edir.
Eksantrik Halqa Kilidlənməsi: Eksantrik kilidləmə halqasını əsas fırlanma istiqamətində çevirmək üçün qarmaq tipli açardan istifadə edin. Daha sonra, sabit bir əlaqə təmin etmək üçün yerləşdirmə vintlərini sıxmaq üçün altıbucaqlı açardan istifadə edin.
Qolun Kilidlənməsi: Kilidləmə qolu kilidləmə qaykasını çevirmək üçün qarmaq tipli açardan istifadə edin. Etibarlı oturma üçün cihazı kilidləmə qoluna möhkəm basın.
3. Quraşdırma Texniki Mülahizələr
Güc tətbiqi: Yastıqları quraşdırarkən, qüvvə müvafiq komponentlərə dəqiq tətbiq olunmalıdır. Xüsusilə, daxili halqa vala, xarici halqa isə yastıq korpusuna quraşdırılmalıdır. Yanlış sahələrə güc tətbiq etməkdən çəkinin, çünki bu, yol səthinə zərər verə bilər.
Vahid Qüvvə Paylanması: Quraşdırma prosesi zamanı tətbiq olunan qüvvə perpendikulyar və bərabər paylanmalıdır. Bu, vaxtından əvvəl aşınmaya və ya zədələnməyə səbəb ola biləcək yastıqlardakı qeyri-bərabər gərginliyin qarşısını almağa kömək edir.
İstilik Quraşdırılması (Müdaxilə Uyğunluğu Olan Böyük Ölçülü Yastıqlar üçün): Müdaxilə Uyğunluğu Olan Böyük Ölçülü Yastıqlar üçün yağ vannası ilə qızdırma (maksimum temperatur 120°C) və ya elektrik induksiyalı qızdırma üsullarından istifadə edilə bilər. Bu üsullar, yastığı bir qədər genişləndirərək daha sorunsuz bir uyğunlaşma təmin etməklə quraşdırma prosesini asanlaşdırır.
Çirklənmənin qarşısının alınması: Yastıqlar yalnız quraşdırılmağa hazır olduqda açılmalıdır. Çirklənmə riskini minimuma endirmək üçün quraşdırma prosesi boyunca təmiz iş mühiti saxlayın.
II. Gündəlik Baxım Təcrübələri
1. Yağlama İdarəetməsi
Sürtkü yağının seçimi: Yastıqların spesifik iş mühitinə əsasən uyğun sürtkü yağını seçin. Yüksək temperaturlu tətbiqlər üçün düşmə nöqtəsi 180°C-dən çox olan sürtkü yağından istifadə etmək tövsiyə olunur.
Yağlama intervalı: Optimal performansı təmin etmək üçün sürtkü yağını müntəzəm olaraq doldurun. Yüksək temperaturlu mühitlərdə sürtkü yağının artan parçalanmasını nəzərə almaq üçün doldurma dövrü qısaldılmalıdır.
Yağlama Miqdarına Nəzarət: Xarici sferik rulmanları həddindən artıq yağlamaqdan çəkinin, çünki həddindən artıq yağlama həddindən artıq istiləşməyə səbəb ola bilər. Əksinə, qeyri-kafi yağlama sürətlənmiş aşınmaya səbəb ola bilər. Yastıqların uzunömürlülüyünü təmin etmək üçün düzgün tarazlığı qoruyun.
Sürtkü yağının dəyişdirilməsi: Yeni sürtkü yağı vurmazdan əvvəl köhnə sürtkü yağını tamamilə təmizləyin. Çirkləndiricilərin daxil olmasının qarşısını almaq üçün istifadə etməzdən əvvəl yeni sürtkü yağını süzmək məsləhətdir.
2. Əməliyyat Monitorinqi
Temperaturun monitorinqi: Yastıq temperaturunu davamlı olaraq izləmək üçün kritik yerlərdə temperatur sensorları quraşdırın. Temperatur qeyri-adi və davamlı olaraq yüksələrsə, əsas problemi müəyyən etmək və həll etmək üçün təcili yoxlama aparın.
Vibrasiya Aşkarlanması: Yastıqların vibrasiya səviyyələrini ölçmək üçün vibrasiya analizatorundan istifadə edin. Qeyri-adi vibrasiya nümunələri quraşdırma problemlərini, yağlama çatışmazlıqlarını və ya digər mexaniki problemləri göstərə bilər.
Səs-küy yoxlaması: Yastıqların işləmə səs-küyünü izləmək üçün stetoskopdan istifadə edin. Qeyri-adi səslər metalın metala dəyməsi və ya qəfəsin aşınması və ya kifayət qədər yağlanmaması kimi daxili zədələnmənin göstəricisi ola bilər.
Vəziyyətin Qiymətləndirilməsi: Yastıqların görünüşünü, yağlama vəziyyətini və fiksasiya vəziyyətini müntəzəm olaraq yoxlayın. Bu proaktiv yanaşma potensial problemlərin erkən aşkarlanmasına, vaxtında texniki xidmət göstərilməsinə və daha ciddi problemlərin qarşısının alınmasına imkan verir.
3. Təmizləmə və Qoruma
Ətraf mühitin təmizlənməsi: Avadanlığın ventilyasiyasını gücləndirin və yağ ləkələrini, dəmir yonqarlarını və tozu dərhal təmizləyin. Bu, yad əşyaların yastıqlara daxil olmasının və zədələnməsinin qarşısını almağa kömək edir.
Mütəmadi Təmizləmə: Anbarda olan yastıqlar üçün ildə bir dəfə hərtərəfli təmizləmə aparın. Təmizlədikdən sonra, saxlama zamanı onları qorumaq üçün yastıqları müvafiq pas əleyhinə müalicə ilə qablaşdırın.
Möhürləmə Mühafizəsi: Toz və digər hissəcik maddələrinin daxil olmasını minimuma endirmək üçün uyğun möhürlərdən və qoruyucu örtüklərdən istifadə edin. Bu, yastıqlar üçün təmiz iş mühitinin qorunmasına kömək edir.
Saxlama şərtləri: Yastıqları nisbi rütubəti 65%-dən çox olmayan təmiz və quru anbarda saxlayın. Yastıqları kimyəvi məhsullarla birlikdə saxlamaqdan çəkinin, çünki onlar korroziyaya və ya digər zədələrə səbəb ola bilər.
III. Ümumi Xəta və Profilaktik Strategiyalar
1. Tipik Xəta Növləri
Xəta Fenomeni Mümkün Səbəblər Profilaktik Tədbirlər
Həddindən artıq Yastıq İstiliyi Qeyri-kafi yağlama, həddindən artıq yüklənmə, zəif soyutma Düzgün yağlamanı təmin edin, yükü idarə edin və soyutma şəraitini yaxşılaşdırın
Anormal səs-küy Metalın birbaşa təması, qəfəs zədələnməsi Yağlamanı vaxtında doldurun və qəfəsin vəziyyətini müntəzəm olaraq yoxlayın
Aşınma və Soyulma Yağlama yorğunluğu, çuxurların əmələ gəlməsi, çirkləndiricilərin daxil olması Təmiz iş mühitini qoruyun və sürtkü materialını müntəzəm olaraq dəyişdirin
Yanmış və rəngsizləşmiş görünüş Qeyri-adi işləmə temperaturu, həddindən artıq sürtünmə Temperaturu diqqətlə izləyin və adekvat yağlama təmin edin
Qəfəs Zədələnməsi Zərbə yükü, düzgün quraşdırma Yastıqları düzgün quraşdırın, həddindən artıq yüklənmədən çəkinin və zərbə qüvvələrinə məruz qalmanı minimuma endirin
2. Əsas Xəta Qarşısının Alınması Məqsədləri
Yağlama İdarəetməsi: Yastıq nasazlıqlarının təxminən 80%-i düzgün yağlanmama ilə əlaqədardır. Buna görə də, optimal performansı təmin etmək üçün düzgün növ və miqdarda sürtkü yağlarından istifadə etmək vacibdir.
Çirklənməyə Nəzarət: Yastıqlarla işləməzdən əvvəl iş sahəsini, alətləri və əlləri yaxşıca təmizləyin. Bu sadə, lakin effektiv tədbir çirklənmə riskini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.
Düzgün Quraşdırma: Düzgün uyğunluğu təmin etmək üçün istehsalçının quraşdırma təlimatlarına ciddi şəkildə əməl edin. Çox boş və ya çox dar quraşdırmalardan çəkinin, çünki hər ikisi vaxtından əvvəl aşınmaya və sıradan çıxmağa səbəb ola bilər.
Hizalanma Yoxlaması: Valın və yastıq korpusunun dəqiq bir şəkildə hizalandığından əmin olun. Hizalanmanın səhv olması gərginliyin qeyri-bərabər paylanmasına və həddindən artıq istiləşməyə səbəb ola bilər ki, bu da nəticədə yastığın ömrünü qısaldır.
Yükün Monitorinqi: Yastığı nominal yük diapazonunda işlək vəziyyətdə saxlayın. Həddindən artıq yükləmə yastıqlarda həddindən artıq gərginliyə səbəb ola bilər ki, bu da sürətlənmiş aşınmaya və potensial sıradan çıxmaya səbəb ola bilər.
3. Xətaların İdarə Edilməsi Proseduru
İlkin Diaqnoz: Anormal temperatur, vibrasiya və səs-küy nümunələrini təhlil edərək nasazlığın təbiətini müəyyən edin. Bu ilkin qiymətləndirmə problemin kök səbəbini müəyyən etməyə kömək edir.
Sökülmə Yoxlaması: Yastıq komponentlərinə daxil olmaq üçün düzgün sökülmə addımlarını izləyin. Hər bir komponenti aşınma, zədələnmə və ya digər nasazlıq əlamətləri üçün diqqətlə yoxlayın.
Təmizləmə və Qiymətləndirmə: Çirkləndiriciləri və zibilləri təmizləmək üçün kobud və incə yumadan ibarət iki mərhələli təmizləmə prosesi aparın. Təmizlədikdən sonra rulmanın təmir edilə biləcəyini və ya dəyişdirilməsinin zəruri olub olmadığını qiymətləndirin.
Dəyişdirmə Qərarı: Ciddi şəkildə aşınmış, deformasiyaya uğramış və ya təmir olunmayacaq dərəcədə zədələnmiş podşipniklər üçün, avadanlıqların daha da zədələnməsinin qarşısını almaq üçün onları dərhal dəyişdirin.
Yenidən quraşdırma: Bütün parametrlərin müəyyən edilmiş toleranslar daxilində olduğundan əmin olaraq, rulmanı standart quraşdırma prosesinə uyğun olaraq yenidən yığın. Bu, rulmanın və ümumi avadanlığın düzgün işləməsini təmin edir.
Yuxarıda qeyd olunan quraşdırma spesifikasiyalarına və texniki xidmət qaydalarına riayət etməklə, UCP210 yastıqlarının istismar müddəti əhəmiyyətli dərəcədə uzadıla bilər. Bu, yalnız planlaşdırılmamış dayanma vaxtını azaltmaqla yanaşı, həm də avadanlığın sabit işləməsini təmin edir. Profilaktik texniki xidmət planının tətbiqi tövsiyə olunur, çünki bu, daha səmərəlidir.